スピーディな加熱、高効率、低炭素酸化オフ、材料費と鍛造金型のコストを節約します。電磁誘導加熱の原理により、ワーク自体に熱が発生します。誘導加熱炉を10分ほど稼働させれば、一般の作業者でも連続鍛造作業を進めることができます。ストーブの燃焼と炉の密閉作業を事前に別の作業者が行う必要はありません。停電や設備故障による加熱後のビレット廃棄物の心配はありません。加熱速度が速いため、酸化がほとんど起こりません。石炭燃焼炉と比較して、鍛造製品1トンあたり少なくとも20〜50kgの鋼原料を節約できます。材料利用率は最大 95% に達します。均一に加熱されるため、中心と表面の温度差が小さくなります。鍛造時の鍛造金型の寿命を大幅に延長するため、表面粗さも50μm未満です。
優れた作業環境、労働環境と企業イメージの向上、無公害、低エネルギー消費。誘導炉と石炭ストーブを比較すると、誘導の利点は明らかです。労働者は灼熱と喫煙の状況下に置かれることはもうありません。工場は環境保護部門の要件を達成できます。 IH加熱は室温から1100℃まで最も省エネな加熱方法です。鍛造電力消費量は360kwh/t未満です。
均一に加熱し、中心部と表面の温度差が極めて少なく、高精度な温度制御を実現します。アプリケーション温度制御システムは、製品の品質とファーストパス歩留まりを向上させるための正確な温度制御を実現できます。
中周波誘導金属ジアテルミー炉は、小型、軽量、高効率、優れた品質、良好な熱処理環境などを備え、石炭火力炉、ガス炉、石油炉、一般抵抗炉を急速に排除した新世代の金属炉です。暖房器具。
MF誘導金属ジアテルミー炉は、金属熱処理ワークショップの主要な鋳造鍛造および熱処理機械です。作業の安定性、信頼性、安心感は、鋳造鍛造および熱処理生産ラインの正常かつ安定した合理化を保証するものです。